韶关光伏线圈厂家

    在操作过程中，线圈会发热，需要进行冷却以满足使用寿命和/或产量的要求。致动器线圈的寿命与线圈的温度直接相关。期望较冷的线圈来改善致动器寿命(减少灌封的热应力)和/或系统产量(增加的功率处理能力)和/或现有系统的重叠(减少的热变形)。未来的设计将提出更高的散热要求。因此，仍然需要提供表现出较低线圈温度的扁平线圈。常规扁平线圈的热性能通过经由机加工或其它方法去除在线圈的扁平端上的导体的一些部分和电绝缘材料的外层来得到改善，这导致了截去端部的扁平线圈。这种线圈的横截面在图4示出。可以看出，绝缘材料310和导体中的一些部分已从线圈110的顶表面和底表面去除。绝缘材料的去除促进了线圈110在使用中产生的热量的散发。层的去除消除了电导体与外部冷却器之间的热绝缘。这降低了线圈和线圈灌封的环氧树脂的温度。如果线圈是由传统的扁平线圈机加工而成的，则能够减小**终的厚度和平坦度公差。这允许减小灌封层的厚度，该灌封层的厚度通常用于吸收致动器组件中的公差。较薄的灌封也可改善冷却效果。绝缘层的去除减小了致动器的总厚度，这导致了其它益处。这允许多个轭磁体更靠近在一起，从而减少了边缘场。这提高了电机效率，因此需要的电流更少。跑道型扁平线圈是一种常见的电子元件，它的形状类似于跑道，通常用于各种电子设备和电路中。韶关光伏线圈厂家

    和在所述***对侧边的侧边中的至少一个上的电绝缘材料，所述第二对侧边的侧边中的至少一个没有任何电绝缘材料，所述永磁体和线圈布置成使得当充足幅值或足够大幅值的电流流过所述线圈时在所述永磁体和线圈之间形成力。根据另一方面，公开了光刻设备中的用于定位掩模版或晶片的平台，所述平台包括台和机械耦接至所述台的致动器，所述致动器包括永磁体和具有扁平线的实质上平坦的线圈，所述扁平线包括：导体，具有实质上矩形的横截面，且具有***对侧边和第二对侧边，所述***对侧边定向成实质上垂直于所述线圈的平面，所述第二对侧边定向成实质上平行于所述线圈的平面；和在所述***对侧边的侧边中的至少一个上的电绝缘材料，所述第二对侧边的侧边中的至少一个没有任何电绝缘材料，所述永磁体和线圈布置成使得当充足幅值的电流流过所述线圈时在所述永磁体和线圈之间形成力。根据另一方面，公开了一种制造线圈的方法，包括以下步骤：提供一长度的扁平线，所述扁平线包括具有实质上矩形的横截面的导体，用电绝缘材料覆盖所述导体；将所述长度的扁平线卷绕成实质上平坦的线圈，所述线圈具有实质上平坦的***表面和实质上平坦的第二表面。汕头扁平线圈报价立绕线圈的制造需要严格的质量控制和性能测试，以确保其稳定性和可靠性。

如树脂片/膜)、或将衬底材料液化或加入溶剂制成油墨印刷/喷涂在铜箔表面，形成一定厚度的衬底。如在铜箔表面采用热压方式制备衬底，热压工艺步骤包括：对于半固化树脂片，可采用高于树脂材料t**的温度，且在高于100psi的压力下进行热压，使树脂具有一定流动能力，进一步地，推荐在真空环境下进行热压，以便排出铜箔间隙中的气体。本发明一实施例中，该衬底厚度范围为：，推荐1-3mm，如此可以保证运输时的强度。本发明实施例中，采用精密雕刻设备在铜面雕刻出所需的线圈图案(包括线圈阵列)，如材料激光雕刻机或者机械雕刻机，推荐机械雕刻机，如北京精雕公司的精密雕刻机。激光雕刻技术难以雕刻100μm以上厚度和，而机械雕刻机配套。在所述铜箔的表面雕刻图案时，雕刻深度要求略大于铜薄的厚度，以保证线圈螺旋之间完全绝缘。在步骤s03中，如图1(c)所示，在铜线圈层1背离衬底2的表面制备***绝缘层3；***绝缘层3的厚度为2-20μm，推荐25μm；本发明一实施例中，所述***绝缘层3为绝缘膜，具体地，***绝缘层3可采用pe(polyethylene，聚乙烯)膜、pet(polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、pi(polyimide，聚酰亚胺)膜、pc(polycarbonate，聚碳酸酯)膜、pp。

    即相邻铜线间的间隙)更均匀，此外采用螺旋线加工的方式热量累积少、效率更高。采用本发明的方法，可加工出缝宽精度为。进一步地，为了防止加工完成的充电线圈受力变形，导致线圈部分地方相连而影响充电效率，可以在加工过程中，采用治具对铜箔/充电线圈进行固定。具体的，可以在治具上设置若干通向治具的上表面(铜箔的承载面)的吸附孔，通过对吸附孔抽气实现对铜箔/充电线圈的固定。还可以在治具的上表面上设置螺旋线槽，螺旋线槽正对螺旋切割线2，较佳的是，螺旋线槽的宽度略大于螺旋切割线的线宽，例如，螺旋线槽的宽度为(d+)mm，其中，d为螺旋切割线的线宽。基于上述实施方式，一种更为详细的充电线圈加工方法包括如下步骤：(1)导入螺旋切割线图档至精密激光标记设备中，并且将激光的螺旋线行进轨迹设置为螺旋圆，螺旋圆直径为d+，其中“d”为线圈缝宽，可以确保减少毛刺。对精密激光标记设备的加工参数进行设置，具体设置如下：表1精密激光标记设备的加工参数设置实例(2)将治具安装在加工平台上，然后将冲压好的铜箔放置于治具上，打开吸附装置，使治具的吸附孔将铜箔吸附固定。(3)开启激光设备，调整激光焦距到合适位置，并进行激光切割。其中。铝线圈的制作工艺较为简单，可以通过手工或机器自动绕制。

    需要横向夹板边，在其双面涂布湿膜后烘干处理；步骤4：采用半自动曝光机生产，架设上下菲林时对准度参数调整到+/，对位精度偏差大时会导致蚀刻出的线边缘不平齐，从而会影响线宽；步骤5：常规参数显影后再采用特殊蚀刻参数(蚀刻速度降低到，蚀刻后大板如图4示)，调整到极终线宽和线边缘均符合要求，因铜板比常规板表面铜厚要厚的多，且要将非保留区蚀刻穿，故蚀刻速度就是关键影响参数，蚀刻后要确认图2示各段线宽是否符合要求；步骤6：手工分板，将pcs之间的连接铜线(如图5)切断形成出货单元板(成品单pcs图片如图3)，剪切过程中不要伤及单元，边要平齐，再经fqc检验和fqa抽检合格后即可进行包装出货；由此可见，本发明通过运用pcb的部分制程来生产，采用湿膜覆盖住所要铜线，用化学蚀刻方式去除多余部分铜来形成360度旋转排列的单根铜线(如图6)，生产效率高，成本相对激光加工低，成品各项参数完全满足客户要求。在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是以上描述只是本发明的较佳实施例而已，本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本发明技术方案范围情况下。立绕线圈的匝数和线径可以根据实际应用需要进行调整，以实现不同的电感和电阻等性能参数。桂林变压器线圈定制

立绕线圈的质量和性能受到绕线技术、磁芯材料、导线材料等因素的影响。韶关光伏线圈厂家

具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例**用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明提供的一种充电线圈加工方法包括步骤：采用激光沿着螺旋切割线将铜箔切割成螺旋状铜线；其中，切割过程中，所述激光以螺旋线行进轨迹沿着所述螺旋切割线运动。为了便于理解本发明的技术方案，需要对螺旋切割线和激光的螺旋线行进轨迹分别进行解释说明。图1为加工完成的充电线圈示意图，图2为局部放大示意图，相邻铜线1之间的间隙为螺旋切割线2。图3为激光的一种螺旋线行进轨迹，图中的行进轨迹为螺旋圆，较佳地，所述螺旋圆的直径大于等于(d+)mm，其中，d为所述螺旋切割线的线宽。还可以采用螺旋椭圆或其他的平滑的螺旋线代替，激光加工前，可以根据需要在激光加工设备上对螺旋线的形状进行编程设定，本发明不作限定。本发明中激光按照螺旋线行进轨迹运动，沿着螺旋切割线2对铜箔进行切割，如图4所示，得到充电线圈。采用螺旋线行进轨迹替代传统的线条轨迹进行激光切割加工，可以保证加工过程中线圈不同位置的反射性相同，切割出的铜线毛刺相对较少，线圈缝宽。韶关光伏线圈厂家